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高粘度泵振动噪音超标处理

2021-12-14 16:47:01

  

  高粘度泵和电机工作时发生振动、噪声超标的原因:

  (1)泵方面产生的因素

  (a)因螺杆工作螺旋长度不合理而产生振动噪音。一般单级泵工作螺旋长度取L=(1.2-1.5)H,多级泵取L=Z*H+0.09H(Z为密封腔数)。

  注意:尽管讲高粘度泵运转平稳无脉动和搅动,但实际上还是脉动的,只是相对活塞泵、柱塞泵、齿轮泵等而言,其脉动频率F=(N*H)/60,所以应尽量使泵自身频率与基座的自振频率错开大一点,或者采取隔振措施,避免产生共振现象。

  (b)泵结构设计时尽量提高壳体,螺杆等主要零部件的刚度,减少挠度,一般使用场合壳体和底座尽量使用铸铁,军用产品要使用铸钢、铜和焊接件,这样有助于减少振动和噪音。

  (c)泵体进出口腔的流道设计得顺滑,流速平稳,不要设计得一会儿收缩,一会儿扩大,这样会产生流体冲击振动和噪音,流速尽量低一些。

  (d)对于螺旋端与出口端成1800,使其质量尽量平衡,分体均匀,减少不平衡质量,使其运转平稳,时可作动平衡试验。

  (e)合理选择旋转零件的公差配合和形位公差,提高同心度和对称度精度。

  (f)提高螺杆精度和加工设备自身精度等级,同时增加一些工装,提高产品质量,同时可达到零部件的互换。

  (g)尽量避免泵在汽蚀情况下工作,为延长泵的使用寿命,宜定期检查维修。

  (h)泵输送的液体粘度超过规定要求,使其输送粘度阻力加大,产生汽蚀,振动噪音增大,可采取输送介质加温和管道保温措施降低输送阻力。