高粘度泵流量达不到要求处理措施

　　高粘度泵流量达不到要求处理措施

　　(1)高粘度泵在试验台上达不到规定要求(在规定的压力、吸上真空度、换算到规定的转速、粘度的情况下)：(a)高粘度泵在设计时的容积效率取得过高，需重新设计泵的节圆直径，降低容积效率，降低节圆直径。在己定的结构尺寸的情况下，适当改变螺杆的导程来满足规定要求。

　　(b)螺杆的啮合间隙过大，应适当减小螺杆型面啮合间隙，改变密封腔个数。适当减小中心距、内外圆底径与螺杆衬套孔之间的间隙，并检查计算它的组合公差是否符合图纸要求。(c)注意输送液体的粘度是否发生变化，油温度是否过高，定期检查油的粘度，时换试验用油。适当减低油温，保持粘度稳定，当油箱容积较小的情况，应该加冷却系统。

　　(d)注意螺杆内部回油系统中的孔径、平衡活塞的间隙、滑动轴承的尺寸公差是否符合规定要求。适当缩小回油孔径。适当减小配合处的间隙，减小泄漏。

　　(e)注意阀是否密封和弹簧的预紧力是否调节好。阀要做密封性试验或者暂时关闭。测量阀弹簧的有光特性。

　　(2)在用户现场流量达不到规定要求：

　　(a)查看管道系统中，高粘度泵的压力表和真空表是否符合规定要求。泵的排出口压力表不能超过规定值，当压力表数值超过规定值时，泵的流量会降低。泵的真空表数值过大和过小也会降低泵的流量，其中可能过滤器堵塞，管道阻力过大(其中弯头、阀门长度多少也影响阻力)，或者吸入管道漏气。

　　(b)查看输送液体介质的温度，如果温度过高要采取降温措施。

　　(c)要测量泵的转速是否符合要求，也可查电压是否正常。

　　(d)查阅泵的使用年限，判断主要零部件磨损情况，及时换。