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单螺杆泵的安装

2019-09-21 09:55:18

  1. 注意泵的传动系统的同轴度

出厂前,泵及动力端(有的包括底座)已作调整。但是安装时,由于基础不平,拧紧地脚螺栓量,可能造成底座扭曲,造成联轴器偏移。应重新检查联轴器安装偏差:位移Δ×≤0.3毫米,角度偏差Δα≤30。

2. 出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线,以利于换定子。

3. 泵的在垂直方向,出口在水平方向,这样可使密封在负压状态工作,减小密封腔的压力,旋向:从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰(管道)不应承受管道重量,所以管道应设支撑点。

4. 管道在安装前清洗干净,防止异物损坏定子、转子,并造成堵塞。

5. 管道的通径应尽量与泵的通径相匹配,过小的入口管径会造成泵的供料不足,进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏;而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。

6. 对于采用机械密封的轴封,应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。

对于单端面机械密封,若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质,则应在停泵后注意清洗机械密封,以确保机械密封的正常工作。

对于双端面机械密封的轴封,须在轴封处引入循环冷却液(清水或润滑油)。适当的循环压力(0.2-0.3MPa)对机械密封的正常工作是的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口,随机还配有 件出口节流接头。将循环液的入口管线直接接入密封盒;而在其出口侧接入出口节流接头(它对于密封盒内保持的压力是至关重要的),然后再与出口管线相连接。工作时,应先开启循环液,后启动泵;先停止泵运转,后关闭循环液。